Финансовые расчеты для бизнес-плана по производству профнастила. Составление бизнес-плана по организации выпуска профнастила

Заранее продумайте, кому и по какой цене вы будете продавать профнастил. Для этого необходимо изучить спрос в своем регионе:

Особенности климата.
Объемы и перспективы частного строительства.
Планы по застройке крупными компаниями.

Заключите устные предварительные соглашения с крупными оптовыми базами и магазинами строительных материалов. Процесс анализа потребительского рынка позволит выяснить, какие виды профнастила следует изготовлять в первую очередь и по какому принципу формировать цены. Также, вы сможете заложить более реальные цифры по запланированным объемам сбыта в бизнес-план.

Узнайте, где находятся ближайшие конкуренты. Если в радиусе 200-300 км нет крупного производства, и профнастил доставляется издалека, у вашего предприятия высокие шансы быстро завоевать местный рынок и сократить период выхода на окупаемость.

Наличие в регионе металлургических предприятий, у которых вы сможете приобретать сырье, также очень важный момент. Расчет стоимости непосредственно сырья и его доставки на ваше предприятие оказывает серьезно влияние на себестоимость продукции.

Поиск оборудования следует также начать заранее. Мощность и стоимость производственной линии – важнейший фактор при выборе помещения и формировании коллектива предприятия, планировании первоначальных расходов и определении сроков окупаемости.

Основные риски

Для этого направления сезонность является важным фактором. Желательно начать выпуск продукции в феврале-марте. Это позволит начать завоевание рынка в период, когда профнастил пользуется наибольшим спросом. Не потерять клиентов и минимизировать риск от падения проса помогут сезонные скидки и сотрудничество с крупно-оптовыми покупателями.

Высокая конкуренция также представляет определенную опасность. Ищите неосвоенные территории, подальше от уже действующих заводов. Поможет в борьбе с конкурентами высокое качество, применение новых технологий и грамотная ценовая политика.

Местоположение

Здание для производства профнастила можно искать и на территории города, и за его пределами. Главный критерий при выборе расположения – наличие удобных подъездных путей для грузовых автомобилей. Если в городе есть железная дорога, ищите здания в максимальной близости к ней. Вероятность поставки сырья с использованием железнодорожного транспорта очень высока.

Непосредственно к помещению требования следующие:

Площадь – не менее 250 м². Кроме помещения цеха необходимы дополнительные площади для хранения сырья и готовой продукции.
Наличие исправных коммунальных сетей (электроснабжение для производственной линии 380 кВт, отопление и водоснабжение) или возможность их провести. Ремонтные работы такого типа стоят около 200 000 рублей.
Ровный бетонный пол. Работы по его ремонту для минимальной площади оцениваются в 250 000 рублей.
Пластиковые окна. Температура в помещении не должна быть ниже +4 °C, во время работы оборудования – не ниже 10 °C. Установка новых окон стоит около 150 000 рублей.

Определенные требования к помещению будут у пожарной охраны и СЭС. Их следует узнать еще до поиска помещения в местных отделениях этих организаций.

Оборудование

Для изготовления профнастила производители предлагают полностью укомплектованные автоматизированные линии. Отечественный вариант, мощность которого позволяет производить до 720 м² в час, стоит около 1 200 000 рублей. В общем, ценовой диапазон оборудования составляет от 1 000 000 до 5 000 000 рублей.

Линия состоит из следующих станков:

Барабан для размотки рулонной стали.
Прокатный стан.
Гидравлический нож.
Приемный стол.
Система автоматического управления.

Для транспортировки готового профнастила нужен вилочный погрузчик. Новая машина стоит 550 000-600 000 рублей, б/у – 400 000 рублей.

Без собственных грузовых автомобилей обойтись не получится, ведь доставка продукции клиентам – одна из важнейших составляющих качественного сервиса. Автомобиль необходимых конфигураций, бывший в употреблении можно купить за 250 000-600 000 рублей.

Оснащение офиса минимальным комплектом мебели и техники обойдется в 300 000-400 000 рублей.

Технология

В качестве сырья для изготовления профнастила выступает рулонная оцинкованная сталь. Рулон устанавливается на размоточный барабан. Один конец рулона фиксируется на прокатном стане. Скорость, с которой подается сталь, и необходимые параметры профнастила задаются при помощи автоматической системы управления.

Необходимая высота и геометрия гофры обеспечивается набором прокатных роликов. Готовый лист поступает на приемный стол. Там он обрезается гидравлическими ножницами по заданным размерам.

Кадры

Для обеспечения работы производственной линии в одну смену достаточно 5-и рабочих. Высокой квалификацией и знанием технологии должен обладать один человек – мастер смены. Этот бизнес серьезно зависит от сезона, и большую часть времени предприятие будет работать в одну смену. В летний период или при получении крупного заказа, который необходимо выполнить в сжатые сроки, можно нанять дополнительных сотрудников.

Для работы в складских помещениях достаточно одного человека. При наличии автомобилей нужны водители.

Поиск новых рынков сбыта и обеспечение своевременных поставок уже имеющимся клиентам – одно из самых важных направлений. За работу с клиентами должен отвечать опытный менеджер.

Контакты с поставщиками сырья на первоначальном этапе может взять на себя владелец предприятия, но в дальнейшем этот участок работы также следует поручить отдельному сотруднику.

С ведением финансовой отчетности небольшого предприятия может справиться один бухгалтер.

Документы и лицензии

Для производства профнастила следует выбрать организационную форму ООО. Система налогообложения – общая. Сертификация и лицензирование продукции не обязательно, но процесс изготовления должен соответствовать нормативам ГОСТ 24045-94.

Выбирая коды ОКВЭД, следует обратить внимание на следующие:

27.33 – производство стальных гнутых профилей.
- 51.53.24 – оптовая торговля прочими строительными материалами.
- 52.46.73 – розничная торговля металлическими конструкциями.

Наличие наемных сотрудников обязывает предпринимателя зарегистрироваться в пенсионном фонде, службе занятости и других некоммерческих организациях.

Маркетинг

Основными покупателями продукции завода являются предприятия, специализирующиеся на торговле строительными материалами. Владелец бизнеса должен лично встречаться с руководителями оптовых и розничных магазинов. Предоставьте им полный комплект документов по соответствию ГОСТу, ассортименту, оборудованию и его мощности. Демонстрируйте готовность своевременно выполнять самые сложные заказы и идти на встречу в вопросах цены продукции. После заключения контрактов работу с клиентами можно доверить менеджеру.

Участие в отраслевых выставках, форумах производителей также может принести новых покупателей. Используйте любую возможность заявить о себе и своей продукции потенциальным клиентам.

Предлагайте свои услуги крупным строительным компаниям. Если в вашем регионе запланированы долгострои, заключение договора на выполнение услуг подрядчика позволит совершить мощный рывок и обеспечит предприятие заказами на длительное время.

Для привлечения частных покупателей и небольших организаций подойдет реклама в местных СМИ. Раздача листовок и расклейка объявлений на дачных массивах, в частном секторе обеспечит значительный приток новых клиентов. Предложите выгодные условия сотрудничества мелким строительным фирмам – для них возможность сэкономить на стоимости материалов и доставке играет большую роль в выборе поставщика.

Сезонные скидки – один из основных приемов, позволяющих обеспечить заказы в зимний период, когда строительство и покупка профнастила сводится к минимуму. Отлично работает и формирование цены в зависимости от объемов партии заказа.

Доходность

Из одной тонны стали производится около 250 м² профнастила. Себестоимость базируется на нескольких составляющих:

Цена сырья.
- Доставка сырья и готовой продукции.
- Аренда.
- Коммунальные платежи.
- Электроэнергия.
- Заработная плата.
- Налоги.

Эти показатели для каждого предприятия будут индивидуальными. Определенные коррективы вносит и марка изготавливаемого профнастила.

В среднем, желательно, чтобы себестоимость 1 м² не превышала 190 рублей.

Месячная выработка линии производительностью около 500 м² за смену составляет около 11 000 м² (500 х 22) профнастила.

Общая себестоимость такого количества продукции, в среднем, составляет около 2 090 000 рублей.

Средняя оптовая цена 1 м² профнастила – 250 рублей. В месяц предприятие может рассчитывать на выручку в размере 2 750 000 рублей. Чистый доход в этом случае составляет около 660 000 (2 750 000 – 2 090 000) рублей.

При стартовых вложениях в размере 2 500-3 000 рублей нормальным считается выход на окупаемость через 8-20 месяцев.

Резюме

По мнению экспертов, спрос на профнастил будет расти на 10-15% в год. Это отличный показатель, и организация производства этого строительного материала имеет высокие шансы на успех. Технология изготовления профнастила особой сложностью не отличается. Стоимость оборудования сравнительно невысокая, это позволяет начать деятельность с незначительным стартовым капиталом.

При отсутствии поблизости конкурентов и активной маркетинговой политике предприятие сможет выйти на полную окупаемость довольно быстро.

Возведение зданий каркасного типа, которые используются в качестве супермаркетов, паркингов, складских помещений, покрытие кровли, установка прочных и долговечных заборов – все подобные процессы нуждаются в качественном строительном материале – или профлисте, как его еще называют. Спрос на такую продукцию постоянно растет и в связи с этими факторами бизнес на производстве профлиста может стать хорошим источником дохода при его правильной организации и верной расстановке приоритетов.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции — 5 000 000 рублей.

Насыщенность рынка — средняя.

Сложность открытия бизнеса — 8/10.

Основные факторы, которые необходимо учитывать при организации бизнеса

Перед тем, как открыть завод по производству профлиста в России, необходимо обратить внимание на такие факторы, которые могут оказать значительное влияние на прибыльность вашего бизнеса и его рентабельность:

Бизнес-план организации производства

Перед открытием завода или цеха по производству профлиста составьте себе бизнес-план, на основании пунктов которого вы будете выполнять пошаговые действия по организации предпринимательской деятельности.

В первую очередь, необходимо будет выполнить анализ рынка на предмет востребованности продукции и наличии спроса на него. Далее следует произвести официальную регистрацию в качестве юридического и физического лица – выбор формы будет зависеть от количества учредителей бизнеса и от его планируемых масштабов и путей сбыта продукции. Следующим пунктом должно стать изучение технологии производства, определение основного ассортимента выпускаемой продукции и поиск поставщиков сырья.

Определившись с ассортиментом, можно приступать к поиску подходящего помещения под цех и приобретению оборудования, которое обеспечит вам планируемые объемы выпуска товара. Затем выполняется подбор персонала для производства и продумывание маркетинговых ходов, направленных на поиск потенциальных клиентов для сбыта готовой продукции. Окончательным этапом должно стать вычисление планируемых расходов на открытие бизнеса и определение планируемого срока окупаемости и дальнейшей прибыли.

Регистрация бизнеса по производству профнастила

Регистрация бизнеса осуществляется в отделении Федеральной налоговой службы. В том случае, если ваше предприятие будет оформлено в виде ИП, тогда необходимо будет обратиться по месту прописки лица, которое будет оформлять на себя предприятие. Если же организационно-правовой формой станет юридическое лицо, подача заявления уже осуществляется по месту юридического адреса будущего ООО.

Стоит отметить, что никаких дополнительных разрешений, сертификатов и лицензий для производства не понадобится. Следует лишь обратить внимание на классификатор видов деятельности, в соответствии с которым при подаче заявления на регистрацию потребуется указать определенный ОКВЭД. В частности, он может быть таким:

Производство стальных гнутых профилей (27.33);
Розничная торговля металлическими конструкциями (51.53.24);
Оптовая торговля прочими строительными материалами (52.46.73).

Кроме того, подобное производство не обойдется без использования наемного труда – в таком случае необходимо будет дополнительно зарегистрироваться в фондах социального страхования, службе занятости и ПФ.

Особенности технологии производства профилированного листа

Открывая любое предприятие, необходимо детально ознакомиться с технологическим процессом производства, поскольку именно он определяет необходимость того или иного оборудования, требования к помещению и квалификацию персонала и рабочих, которые будут трудоустроены в вашем цеху. Технология изготовления профлиста складывается из нескольких последовательно идущих этапов, каждый из которых должен производиться на специальном оборудовании с соблюдением норм обработки и параметров.

Изготовление профлиста своими руками может выполняться одновременным или последовательным способом. При одновременном все сырье (металлические листы) формируются посредством одного прохода через соответствующие их будущей форме профили. Последовательный же способ уже подразумевает накатку гофры при помощи нескольких проходов листа.

Выбирая, какой купить станок для производства профлиста, следует понимать, что оборудование для одновременного формования имеет несколько преимуществ: занимает гораздо меньшую площадь цеха, дает на выходе изделия более высокого качества, чем при втором способе производства, весь процесс осуществляется гораздо быстрее по сравнению с последовательным способом.

Второй способ будет иметь лишь одно преимущество – цена станка для производства профлиста будет в полтора-два раза дешевле, но, как правило, экономия на его низкой стоимости не соизмерима с возможными потерями от производственного брака, которой достаточно часто имеет место.

В цеху поступившее сырье (рулон листового проката – металл для производства профлиста) помещают на устройство для размотки, затем при помощи заправочной клети направляют его в станок проката профлиста и производят дальнейшую его подачу с той скоростью, которая достаточна для придания листу необходимой формы (профиля). Форма листов выполняется в соответствии с заранее заданными параметрами компьютерной программы, которая также позволяет выпускать листы в той длине, которые требуются заказчику. Ширина и высота волн профилированного листа формируются при помощи набора прокатных роликов, которые входят в состав основного станка для производства.

Необходимое оборудование для оснащения производства

Выбирая оборудование для производства профлиста, стоит учитывать планируемые объемы выпуска продукции. Если в планах наладить небольшой цех, можно приобрести ручной станок для профилирования – его приобретение потребует гораздо меньших затрат. В том случае, если вы обладаете достаточными средствами для оснащения производства и планируете выпуск продукции в больших масштабах, лучшим вариантов будет автоматизированная линия по производству профлиста, стоимость какой в зависимости от выполняемых операций и производителя будет колебаться от 800 тыс. до 1,5 млн. рублей.

В комплект стандартной линии входит следующее оборудование:

Барабан для размотки металлического листа;
Прокатный стан, при помощи которого и придается необходимая форма профлисту;
Отрезной нож, работа которого основана на применении гидравлического механизма;
Стол, на который производится приемка и укладывание листов, обработанных в станке;
Система управления – она обеспечивает выполнение заранее введенных параметров профилированного листа;
Погрузчик. Его наличие необходимо для осуществления процесса выгрузки сырья для производства и погрузки готовой продукции цеха.

Приблизительные затраты, которые придется понести на приобретение всего комплекта оборудования, будут составлять от 1 до 2 млн. рублей.

Основные требования к помещению

При выборе помещения для расположения цеха в первую очередь стоит обращать внимание на здания и сооружения, которые находятся за пределами городской черты либо входят в состав промышленной зоны. Кроме того, стоит учитывать, что для удобства доставки сырья и отгрузки готовой продукции должны быть удобные подъездные пути, обеспечивающие беспрепятственный проезд грузового автотратспорта. Площадь помещения должна быть не менее 250 квадратных метров и делиться на зону приема сырья, производственную, и помещение для хранения и отгрузки готовой продукции.

Как быстро можно окупить вложения в бизнес?

В среднем для организации производства, аренды помещения, покупки оборудования, его монтажа, приобретения первой партии сырья, регистрации ИП или ООО понадобится сумма от 2 до 5 млн. рублей.

Как быстро окупаются такие вложения? Разумеется, озвучивая определенную цифру, нельзя с уверенностью утверждать, что ваш бизнес будет развиваться по усредненным статистическим данным, обеспечивая стандартные уровни дохода. В основном такие капитальные вложения окупаются за период от одного года до двух лет, однако, бывают ситуации, когда вложенные средства не приносят прибыли вовсе или же наоборот, возвращаются буквально через шесть месяцев.

Любой бизнес сопряжен с определенными рисками и требует приложения определенных усилий, направленных на выпуск качественной продукции и ее продвижение на рынке. В том случае, если вы будете осуществлять необходимые действия в полной мере, вероятность успеха будет выше.

В условиях, когда западные поставщики и производители могут быть вытеснены с российского рынка, в перспективности бизнес-планов строительной тематики сомневаться не приходиться. Не исключением является и производство профнастила, именно о нём сегодня пойдёт речь в нашей новой публикации.

Бизнес-план производство профнастила

Применение профнастила в строительстве

Профнастил – это один из лучших стройматериалов, который используется в кровельных работах. Кроме этого из него делают заборы, ограждения и многое другое.

Этот стройматериал представлен профилированным оцинкованным металлическим листом. Для его профилирования используется специальное оборудование.

Основные преимущества профнастила:

Надежность, жесткость материала, которые обеспечивают продолжительный период его службы;

Доступность цены широкому кругу потребителей.

Указанные достоинства профнастила обуславливают его востребованность в частном и государственном строительстве. Поэтому закономерно заявить, что производство этого стройматериала однозначно будет прибыльным, высокорентабельным начинанием.

Оборудование для производства профнастила

Как и в прочих видах деятельности, связанных с производством стройматериалов, для открытия мини-цеха потребуется специальное оборудование – производственная линия, которая состоит из:

Разматывающего станка;

Гильотины;

Профилирующего станка;

Блока управления.

Такое оснащение мини-цеха позволит получать в месяц от 1,8 до 3 км материала.

Затраты, связанные с приобретением линии, составят 1-5 млн руб. На стоимость линии в первую очередь влияют производственная мощность объекта, ее технические возможности. Если не поскупиться и приобрести дорогостоящую линию, то станут доступными следующие операции: регулировка высоты профиля, угла изгиба, покрытие листов полимером, который исключает необходимость в дополнительной обработке, покраске листов.

Как заверяют специалисты, лучшим станет поставщик, который будет ближе всего находиться к производственному объекту. В этом случае затраты, связанные с транспортировкой, монтажом и техническим обслуживанием агрегатов будут заметно ниже, чем в случае, когда поставщик отдален от места реализации .

Производственное помещение

Выбор и оснащение помещения должны быть обдуманными. Прелесть такого бизнеса в том, что производственный объект (мини-цех) можно открыть, как в чертах населенного пункта, так и вне их.

Предпочтение надо отдать тому помещению, к которому изначально обеспечено удобными подъездными путями. Сократить первоначальные капиталовложения позволит наличие исправных коммунальных сетей, погрузочно-разгрузочной площадки. Минимальная площадь производственного объекта 50 м кв. Но при таком размере мини-цеха наладить по-настоящему прибыльное дело нереально. Практика малого бизнеса показала, что лучшим станет помещение с площадью 200-300 м кв.

Помещение можно приобрести в собственность, а можно и арендовать. В обоих случаях имеются свои плюсы и минусы. Например, приобретение объекта будет сопряжено с большими первоначальными инвестициями. Нередки случаи, когда арендодатели отказываются продлевать (заключать очередной) договор на аренду, что является причиной закрытия производства.

Совет : если вы желаете сократить будущие затраты, связанные с оплатой арендуемого помещения, то вам стоит обратить внимание на объект, который расположен за чертами города.

Мала вероятность того, что выбранное помещение не будет требовать ремонта. Поэтому надо ориентироваться на затраты для его проведения. В основном на ремонт, отделку помещения уходит более 500 тыс. руб.

Это интересно: читайте наши другие статьи - , ламп и .

Рабочий штат

В процессе планирования бизнеса стоит обдуманно подойти к формированию рабочего штата, так как заработная плата требует соответствующих ежемесячных расходов. Чтобы узнать об обоснованном размере рабочего штата необходимо в процессе составления списка вакансий руководствоваться запланированным режимом работы мини-цеха.

Если будет односменный режим работы, то достаточными для работы мини-цеха будут 5 сотрудников. Нет необходимости в обучении всех работников нюансам работы с оборудованием. Для успешного производства хватит одного подготовленного специалиста.

На один агрегат должно приходиться пару работников, один из которых будет контролировать блок управления, а второй – принимать и укладывать готовый материал.

Отметим, что для такого производства характерна сезонность. Наивысшим спросом профнастил пользуется с начала весеннего периода по середину осени. В данный период рациональным будет двухсменный режим работы. А для этого потребуются дополнительные работники (форма найма – на временной основе).

Сбыт и реклама продукции

Развитие любого производства невозможно без грамотно разработанной и проведенной рекламной компании. Она минимизирует (сводит на нет) вероятность приостановки производственного процесса.

Также для успешной и непрерывной работы мини-цеха обязательно наличие путей реализации продукции.

Такой вид стройматериала востребован среди общественных организаций, специализированных торговых объектов, дистрибьюторов и дилерами.

С целью расширения клиентской базы, поиска новых каналов сбыта, повышения узнаваемости марки надо на этапе планирования бизнеса наметить наиболее приемлемую по стоимости и эффективную рекламную стратегию.

Можно воспользоваться местными теле-, радиоканалами, периодическими печатными изданиями. Нелишними будут листовки, расклеенные объявления на остановочных пунктах, станциях метрополитена, у подъездов. В таком бизнесе неплохо заключить договора поставок с крупными торговыми объектами.

Финансовый бизнес-план

Финансовая сторона бизнеса обязательно излагается в бизнес-плане.

Расходы в данном виде предпринимательской деятельности связаны с:

Оснащением производственного объекта агрегатами – как минимум 1 млн. руб.;

Арендной платой – от 250 тыс. руб. в год;

Заработной платой – около 400 тыс. руб.;

То есть для реализации бизнес-плана, в основе которого лежит производство профнастила, потребуется потратить минимум 1,75 млн. руб.

Период окупаемости первоначальных инвестиций в первую очередь определяется:

Техническими возможностями производственной линии;

Конкурентоспособностью;

Спросом на стройматериал в месте реализации бизнес идеи.

В лучшем случае первоначальные капиталовложения будут оправданы по результатам 12 месяцев работы.

Если Вы собираетесь открыть крупное производство, там Вам не обойтись без аналитического исследования рынка профнастила в России. Обратите внимание, в 2013 году мы проводили , возможны его доработки под Ваш бизнес с приведением актуальных изменений для 2014 года.

Капитальные вложения: 2 190 000 рублей,
Среднемесячная выручка: 2 880 000 рублей,
Чистая прибыль: 160 000 рублей,
Окупаемость: 14 месяцев.

Цель бизнес-плана: Привлечение средств инвестора для организации цеха по производству профнастила способным выпускать до 720 кв.м. готовой продукции в час.

1. Организационное и техническое планирование

1.1. описание проекта.

Проведя анализ предложений о продажах профнастила города «N» было выявлено, что весь представленный материал завозится к нам из соседних регионов, изделий собственного производства в продаже нет.

В связи с этим открытие компании с выше озвученной специализацией является перспективным направлением для начала бизнеса. Конкурентные приемущества:

наличие в регионе металлургических комбинатов и, как следствие, возможность приобретения металлопроката по ценам завода-изготовителя, без учета транспортных расходов.
низкая стоимость транспортных расходов для доставки готовой продукции

1.2. Необходимое оборудование для производства профнастила

Для оснащения цеха необходимо приобрести следующее:

Основная линия
Вилочный погрузчик

Производственная линия

В цех планируется приобрести линию ПС-8, изготовитель ООО «Липецкий завод профилегибочного оборудования » г. Липецк. Данная линия предназначена для производства профнастила из рулонной стали с оцинкованным или полимерным покрытием. Максимальная ширина используемой рулонной стали — 1250мм. Производительность линии до 720 м2 в час.

Стоимость линии: 900 000 рублей .

Кран-балка, грузоподъемность 10 тонн

Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения кран-балки б/у. Максимальная цена: 200 000 рублей. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

Вилочный погрузчик

Для транспортировки готовой продукции в цех необходимо приобрести погрузчик. Для снижения затрат рассматривается возможность приобретения вилочного погрузчика Doosan 2003 года выпуска, стоимость 300 000 рублей. Состояние отличное. Первоначальные переговоры с собственником проведены, договоренность о приобретение достигнута.

1.3. Месторасположение.

Цех будет располагать в собственном помещении. Площадь 270 кв.м. Помещение располагается в промышленной части города, имеет удобные подъездные пути грузового транспорта, имеются все необходимые коммуникации.

Затраты на ремонт:

Отремонтировать пол для установки линии - 200 000 руб.
Заменить электропроводку, провести дополнительные линии - 100 000 руб.
Замена окон - 100 000 руб.
Прочие - 100 000 руб.

1.4. Персонал.

Штат 4 человека: 1 мастера и 3 рабочих для работы в цехе. Планируется, что цех будет работать в одну смену (8 часов), 24 смены в месяц. В сезон, возможно увеличение количества смен в месяц.

1.5. Рынки сбыта.

Реализацию готовой продукции планируется осуществлять в следующих направлениях:

Промышленные предприятия. Выход планируется осуществлять путем участия в проводимых аукционах и тендерах вывешенных на различных электронных площадках.
Специализированные магазины. Реализация продукции будет осуществляться путем заключения договоров поставки с различными строительными магазинами. (Предварительные переговоры с владельцем сети строительных магазинов «Y» проведены, имеется положительная реакция).
Дистрибьюторы и дилеры.

1.6. Организационная форма

В качестве организационно-правовой формы ведения бизнеса планируется выбрать форму «Общество с ограниченной ответственностью»

Доля инвестора в уставном капитале: 50 %.
Доля разработчика проекта: 50 %

В качестве формы налогообложения планируется выбрать Общую систему налогообложения.

2. План реализации проекта

2.1. План-график проведения основных этапов реализации проекта

Наименование этапа	Август			Сентябрь			Октябрь
	1 декада	2 декада	3 декада	1 декада	2 декада	3 декада	1 декада	2 декада	3 декада
Внесение предоплаты за профилегибочное оборудование (Оплата 30 %)


Окончательная оплата за оборудование (оплата 70 %)
Доставка оборудования
Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент), Оплата 100 %
Монтаж и пуско-наладочные работы производственной линии.
Закуп металлопроката
Начало деятельности

2.2. Общая смета расходов по реализации проекта

№	Статья расходов	Сумма расходов, руб.	Источник финансирования
1	Приобретение профилегибочного оборудования	900 000	Инвестор
2	Подготовка цеха для размещения лини	500 000	Собственные
3	Получение допуска к линии электропередач 380 В.	50 000	Собственные
4	Доставка оборудования	90 000	Инвестор
5	Приобретение дополнительного оборудования (кран-балка, вилочный погрузчик, инструмент)	500 000	Инвестор
6	Монтаж и пуско-наладочные работы.	50 000	Инвестор
7	Закуп металлопроката	100 000	Собственные
Итого		2 190 000

Для запуска цеха необходимо инвестиции в размере 2 190 000 рублей , структура инвестиций:

1 490 000 - средства инвестора
700 000 личные средства инициатора проекта

Помимо данных вложений, инициатор проекта представляет принадлежащее ему помещение, для размещение цеха.

2.3. График финансирования проекта

3. Планируемые показатели хозяйственной деятельности цеха

3.1. Производственный план выпуска продукции в тоннах.

Производство строительных материалов является сезонным бизнесом, пик продаж приходится на весенне-летний период.

3.2. Расчет планируемой выручки

После выхода цеха на проектную мощность среднемесячная выручка составит 2 880 000 рублей.

Выработка за смену 500 м2 (8 часов)
Цена за 1 м2: 240 рублей
Дневная вырубка/24 смены: 120 000
Месячная выработка: 2 880 000

3.3. Себестоимость

В себестоимость производства профнастила включаются расходы на металлопрокат, а так же расходы на электроэнергию.

Из одной тонны листового металлопроката можно произвести 270 квадратных метров готовой продукции.

3.4. Общие расходы.

3.5. Расчет прибыльности цеха

4. Расчет окупаемости проекта.

Срок начала проекта: 01 августа 2012 г.
Запуск проекта: 04 октября 2012 г.
Выход на оперативную безубыточность: декабрь 2012 г.
Выход на запланированную мощность: январь 2013 г.
Полная окупаемость проекта: март 2014 г.
Срок окупаемости проекта: 14 месяцев.

Дополнение

Нужен развернутый бизнес-план с расчетами? Ознакомитесь с предложением "БиПлан Конслатинг". На сайте доступны 2 версии для скачивания: платная и бесплатная, платная содержит все необходимые расчеты для получения кредита и субсидии. .

Видео

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

размоточный станок;
гильотинные ножницы;
прокатный станок;
стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Понравилась статья? Поделитесь ей

Распечатать статью